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Carl Hamm

Wir sind zertifiziert!

Vertrauen Sie auf geprüfte Exzellenz und höchste Standards durch Fachkompetenz – Kontrolliert und zertifiziert durch den TÜV und die IHK

Erfahrung – Expertise – Qualität

Zertifizierte Qualität seit 1997

Unser zertifiziertes Qualitätsmanagement-system ist seit 1997 implementiert. Der Bereich Entwicklung und Konstruktion ist seit 2010 ergänzt. Als geprüfter schweißtechnischer Fachbetrieb erfüllen wir nationale und internationale Normen. Zertifikate, Zulassungen (z.B. Germanischer Lloyd) und Verfahrens-prüfungen sowie persönliche Qualifikationen unserer Mitarbeiter in den Produktions- und Qualitätssicherungs-abteilungen garantieren einen gleichbleibend hohen Qualitätsstandard

Unternehmenszertifikate

Unser Unternehmen ist gemäß den folgenden Zulassungen zertifiziert

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DIN EN ISO 9001:2015

Qualitätsmanagementsystem

Eine internationale Norm für Qualitätsmanagementsysteme (QM). Sie hilft Unternehmen ihre Gesamtleistung zu steigern und ist gleichzeitig eine gute Basis für nachhaltige Entwicklungsinitiative.
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DIN EN ISO 14001:2015

Umweltmanagementsystem

Internationale Norm für Umweltmanagementsysteme (UMS). Sie hilft Unternehmen, ihre umweltbezogenen Prozesse zu optimieren, gesetzliche Anforderungen einzuhalten und ihre Umweltleistung kontinuierlich zu verbessern.
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DIN EN ISO 45001:2023

Managementsystem für Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit

Eine internationale Norm für Arbeits- und Gesundheitsschutzmanagementsysteme (AMS). Sie legt Anforderungen fest, die Unternehmen dabei unterstützen, sichere und gesunde Arbeitsplätze bereitzustellen, arbeitsbedingte Verletzungen und Krankheiten zu vermeiden und ihre Arbeitsschutzleistung kontinuierlich zu verbessern.

Produktionszertifikate

Unsere Herstellungsrichtlinien basieren auf anerkannten europäischen und nationalen Normen sowie spezifischen Vorschriften für den Bau von Druckgeräten, Rohrleitungen und Anlagenkomponenten.

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DIN EN ISO 3834-2

DGRL

Legt umfassende Qualitätsanforderungen für die Schweißverfahren bei der Herstellung von Metallprodukten fest. Umfasst Materialien, Personal, Ausrüstung und Verfahren und gewährleistet so hochqualitative Schweißkonstruktionen, die für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien geeignet sind.
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AD 2000 HP0

Herstellung von Druckgeräten

Deutsche Norm für die Herstellung und Prüfung von Druckbehältern. HP0 legt die Anforderungen für die Herstellung fest, einschließlich Schweißen und Qualitätskontrolle. Es gewährleistet die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Druckgeräten.
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EN 1090-1:2009+A1:2011

Tragende Bauteile und Bausätze für Stahltragwerke bis EXC3 nach EN 1090-2

Norm für hochkomplexe Stahlkonstruktionen wie Brücken und Hochhäuser, die strenge Anforderungen an Materialien, Schweißen und Qualitätskontrolle stellt. Sie gewährleistet Sicherheit und Zuverlässigkeit bei anspruchsvollen Projekten.
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Richtlinie 2014/68/EU

Anhang I, Kap. 3.1.5, EN 764-5, Abs. 6.2.2, AD 2000 HP0, Abs. 4

Umreißt die wesentlichen Sicherheitsanforderungen für die Konstruktion von Druckgeräten und stellt sicher, dass diese unter allen vorgesehenen Bedingungen sicher betrieben werden können.
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AD 2000 HP 100R

Herstellung von Druckgeräten

Deutsche Norm für die Herstellung und Prüfung von Druckbehältern. HP 100R legt die Anforderungen für die Herstellung fest, einschließlich Schweißen und Qualitätskontrolle. Es gewährleistet die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Druckgeräten.

Herstellung

Als spezialisiertes Schweißunternehmen sind wir selbstverständlich gemäß den aktuellen Vorschriften zertifiziert. Eine Vielzahl an Verfahrensprüfungen wurde durchgeführt, und persönliche Prüfzeugnisse für MAG-, WIG-, Unterpulver- und Teilautomatisiertes Schweißen liegen vor. Die kontrollierte Produktion und Prozessüberwachung wird durch die Einhaltung der ISO 9001:2015 gewährleistet.

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DIN EN ISO 15614-1

Normtext

Unser Unternehmen qualifiziert alle Verfahrensprüfungen nach DIN EN 15614-1 in Stufe 2, was eine branchenunabhängige Gültigkeit sicherstellt. Zusätzlich werden alle Schweißanweisung in Übereinstimmung mit der DIN EN ISO Zusätzlich werden alle Schweißanweisung in Übereinstimmung mit der DIN EN ISO 15609-1 erstellt.
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15601-1

Normtext

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DIN EN ISO 9606-1

Normtext

legt die Anforderungen an die Qualifikation von Schweißern fest und stellt sicher, dass diese in der Lage sind, qualitativ hochwertige Schweißnähte gemäß den festgelegten Verfahren und Materialanforderungen auszuführen.

Standards

Schweißzertifikate

Als geprüfter Schweißfachbetrieb für unlegierte, niedriglegierte und hochlegierte Stähle erfüllen wir eine Vielzahl von nationalen und internationalen Anforderungen.
  • DIN EN ISO 3834-2
  • AD2000 HP0 / HP100R
  • PED Druckgeräterichtinie 97/23/EC

DIN EN ISO 4063

Schweißvorgänge nach DIN EN ISO 4063, die eine standardisierte Nummerierung für verschiedene Schweißtechniken beschreibt und weltweit anerkannt wird.
  • WIG
  • 121 UP, 125 UP-Fülldraht
  • 135 MAG, 138 MAG
  • 141 WIG, 142 WIG

Testzertifikate

Schweißerprüfungen gemäß DIN EN 9606-1

Herstellungsrichtlinien

Unsere Herstellungsrichtlinien basieren auf anerkannten europäischen und nationalen Normen sowie spezifischen Vorschriften für den Bau von Druckgeräten, Rohrleitungen und Anlagenkomponenten.

Richtlinien für Wellenleitungen der Bezirksregierung Arnsberg

regeln die Anforderungen an die Planung, Ausführung und Prüfung von Wellenleitungen in industriellen Anlagen, um deren Sicherheit und Effizienz zu gewährleisten.

Design- und Konstruktionsvorschriften für mechanische Komponenten von PWR-Nuklearinseln (RCC-M)

legen die spezifischen Anforderungen an die Planung und den Bau mechanischer Bauteile für Druckwasserreaktoren fest, um höchste Sicherheits- und Leistungsstandards in nuklearen Anwendungen zu gewährleisten.

DIN EN 12952-2

legt die Anforderungen für die Konstruktion und den Betrieb von Wasserrohrkesseln und Anlagenkomponenten fest, um eine sichere und zuverlässige Leistung in industriellen Anwendungen zu gewährleisten.

DIN EN 13480-1:2017-12

legt die Anforderungen an die Planung, Konstruktion und Prüfung von metallischen Industrierohrleitungen fest, um deren Sicherheit, Funktionsfähigkeit und Langlebigkeit in industriellen Anwendungen zu gewährleisten.

Materials

  • S235JR bis S355J2

  • Unlegiert – P235GHTC1+TC2, P250GH, P265GH

  • Niedriglegiert – 16Mo3 (13CrMo4-5, 10CrMo9-10 in Vorbereitung) Feinkornbaustähle

  • 42CrMo4

  • 20MnV6

  • 38MnV6

  • 1.4301
  • 1.4307
  • 1.4404
  • 1.4541
  • 1.4571