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Carl Hamm

Wir sind zertifiziert!

Vertrauen Sie auf geprüfte Exzellenz und höchste Standards durch Fachkompetenz – Kontrolliert und zertifiziert durch akkreditierte Prüfstellen

Erfahrung – Expertise – Qualität

Zertifizierte Qualität seit 1997

Unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem ist seit 1997 implementiert. Der Bereich Entwicklung und Konstruktion ist seit 2010 ergänzt. Als geprüfter schweißtechnischer Fachbetrieb erfüllen wir nationale und internationale Normen. Zertifikate, Zulassungen und Verfahrensprüfungen sowie persönliche Qualifikationen unserer Mitarbeiter in den Produktions- und Qualitätssicherungsabteilungen garantieren einen gleichbleibend hohen Qualitätsstandard

Unternehmenszertifikate

Unser Unternehmen ist gemäß den folgenden Zulassungen zertifiziert

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DIN EN ISO 9001:2015

Qualitätsmanagementsystem

Eine internationale Norm für Qualitätsmanagementsysteme (QM). Sie hilft Unternehmen ihre Gesamtleistung zu steigern und ist gleichzeitig eine gute Basis für nachhaltige Entwicklungsinitiative.
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DIN EN ISO 14001:2015

Umweltmanagementsystem

Internationale Norm für Umweltmanagementsysteme (UMS). Sie hilft Unternehmen, ihre umweltbezogenen Prozesse zu optimieren, gesetzliche Anforderungen einzuhalten und ihre Umweltleistung kontinuierlich zu verbessern.
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DIN EN ISO 45001:2023

Managementsystem für Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit

Eine internationale Norm für Arbeits- und Gesundheitsschutzmanagementsysteme (AMS). Sie legt Anforderungen fest, die Unternehmen dabei unterstützen, sichere und gesunde Arbeitsplätze bereitzustellen, arbeitsbedingte Verletzungen und Krankheiten zu vermeiden und ihre Arbeitsschutzleistung kontinuierlich zu verbessern.

Produktionszertifikate

Unsere Herstellungsrichtlinien basieren auf anerkannten europäischen und nationalen Normen sowie spezifischen Vorschriften für den Bau von Druckgeräten, Rohrleitungen, Anlagenkomponenten und Stahlbau.

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DIN EN ISO 3834-2

Qualitätssicherung der Schweißtechnik

Legt umfassende Qualitätsanforderungen für die Schweißverfahren bei der Herstellung von Metallprodukten fest. Umfasst Materialien, Personal, Ausrüstung und Verfahren und gewährleistet so hochqualitative Schweißkonstruktionen, die für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien geeignet sind.
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Richtlinie 2014/68/EU

Anhang I, Kap. 3.1.5, EN 764-5, Abs. 6.2.2, AD 2000 HP0, Abs. 4

Umfasst die wesentlichen Sicherheitsanforderungen für die Konstruktion von Druckgeräten und stellt sicher, dass diese unter allen vorgesehenen Bedingungen sicher betrieben werden können.
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EN 13480

Herstellung und Prüfung industrieller Rohrleitungen

legt Sicherheitsanforderungen für die Konstruktion, Fertigung, Prüfung und Installation von industriellen Rohrleitungssystemen aus metallischen duktilen Werkstoffen fest.
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Modul A2

Hersteller von Druckgeräten nach Richtlinie 2014/68/EU

Die interne Fertigungskontrolle überwacht Produktprüfungen in unregelmäßigen Abständen im Rahmen der EU-Druckgeräterichtlinie (2014/68/EU), welche den Hersteller berechtigt in Eigenverantwortung CE-gekennzeichnete Druckgeräte in Verkehr zu bringen
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DIN EN 10204

Übertragung der Kennzeichnung von Werkstoffen

Übertragung der Kennzeichnung (Umstempelung) von metallischen Werkstoffen mit Prüfbescheinigungen DIN EN 10204 - 2.1, 2.2 oder 3.1
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AD 2000 HP0

Herstellung von Druckgeräten

Deutsche Norm für die Herstellung und Prüfung von Druckbehältern. HP0 legt die Anforderungen für die Herstellung fest, einschließlich Schweißen und Qualitätskontrolle. Es gewährleistet die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Druckgeräten.
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AD 2000 HP 100R

Herstellung von Rohrleitungen

Deutsche Norm für die Herstellung und Prüfung von Rohrleitungen. HP 100R legt die Anforderungen für die Herstellung fest, einschließlich Schweißen und Qualitätskontrolle. Es gewährleistet die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Rohrleitungen.
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EN 1090-1:2009+A1:2011

Tragende Bauteile und Bausätze für Stahltragwerke bis EXC3 nach EN 1090-2

Norm für hochkomplexe Stahlkonstruktionen wie Brücken und Hochhäuser, die strenge Anforderungen an Materialien, Schweißen und Qualitätskontrolle stellt. Sie gewährleistet Sicherheit und Zuverlässigkeit bei anspruchsvollen Projekten.

Herstellung

Als spezialisiertes Schweißunternehmen sind wir selbstverständlich gemäß den aktuellen Vorschriften zertifiziert. Eine Vielzahl an Verfahrensprüfungen wurde durchgeführt, und persönliche Prüfzeugnisse für MAG-, WIG- und Unterpulverschweißen liegen vor. Die kontrollierte Produktion und Prozessüberwachung wird durch die Einhaltung der DIN EN ISO 3834-2 gewährleistet.

Alle Verfahrens-, Schweißerprüfungen sowie Schweißanweisungen sind selbstverständlich in Übereinstimmung mit EN 13480, Druckgeräterichtlinie und auf Wunsch RCCM und ASME.

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DIN EN ISO 15614-1

Verfahrensprüfungen

Unser Unternehmen qualifiziert alle Verfahrensprüfungen nach DIN EN 15614-1 in Stufe 2, was eine branchenunabhängige Gültigkeit sicherstellt.
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DIN EN ISO 15609

Schweißanweisungen

Alle Schweißanweisungen entsprechen in ihrem Inhalt den aktuellen Anforderungen der Norm.
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DIN EN ISO 9606-1

Schweißerprüfungen

legt die Anforderungen an die Qualifikation von Schweißern fest und stellt sicher, dass diese in der Lage sind, qualitativ hochwertige Schweißnähte gemäß den festgelegten Verfahren und Materialanforderungen auszuführen.

Standards

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Schweißtechnische Zulassungen

Als geprüfter Schweißfachbetrieb für unlegierte, niedriglegierte und hochlegierte Stähle erfüllen wir eine Vielzahl von nationalen und internationalen Anforderungen.
  • DIN EN ISO 3834-2
  • Druckgeräterichtinie 2014/68/EU
  • AD2000 HP0 / HP100R
  • Modul A2
  • EN 13480
  • EN 1090-2 EXC 3
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DIN EN ISO 4063

Schweißvorgänge nach DIN EN ISO 4063, die eine standardisierte Nummerierung für verschiedene Schweißtechniken beschreibt und weltweit anerkannt wird.
  • 121 UP, 125 UP
  • 135 MAG, 138 MAG
  • 141 WIG, 142 WIG

sowie deren Kombinationen

Herstellungsrichtlinien

Unsere Herstellungsrichtlinien basieren auf anerkannten europäischen und nationalen Normen sowie spezifischen Vorschriften für den Bau von Druckgeräten, Rohrleitungen, Anlagenkomponenten und Stahlbau.

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Richtlinien für Wellenleitungen der Bezirksregierung Arnsberg

regeln die Anforderungen an die Planung, Ausführung und Prüfung von Wellenleitungen in industriellen Anlagen, um deren Sicherheit und Effizienz zu gewährleisten.
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Design- und Konstruktionsvorschriften für mechanische Komponenten von PWR-Nuklearinseln (RCC-M)

legen die spezifischen Anforderungen an die Planung und den Bau mechanischer Bauteile für Druckwasserreaktoren fest, um höchste Sicherheits- und Leistungsstandards in nuklearen Anwendungen zu gewährleisten.
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DIN EN 12952-2

legt die Anforderungen für die Konstruktion und den Betrieb von Wasserrohrkesseln und Anlagenkomponenten fest, um eine sichere und zuverlässige Leistung in industriellen Anwendungen zu gewährleisten.
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DIN EN 13480-1:2017-12

legt die Anforderungen an die Planung, Konstruktion und Prüfung von metallischen Industrierohrleitungen fest, um deren Sicherheit, Funktionsfähigkeit und Langlebigkeit in industriellen Anwendungen zu gewährleisten.

Materials

  • S235JR bis S355J2

  • Unlegiert – P235GHTC1+TC2, P250GH, P265GH

  • Niedriglegiert – 16Mo3 (13CrMo4-5, 10CrMo9-10 in Vorbereitung) Feinkornbaustähle

  • 42CrMo4

  • 20MnV6

  • 38MnV6

  • 1.4301
  • 1.4307
  • 1.4404
  • 1.4541
  • 1.4571