Energy Supply
Our Solutions for Energy Infrastructure
With our robust steel pipes and connection systems, we help build systems and installations designed for long-term use—reliable and durable for decades to come.
Konventionell
Mit unseren Rohren und Verbindungen aus stabilem Stahl lassen sich Systeme und Anlagen schaffen, die auf Jahrzehnte hinaus nutzbar sind.
Nuklear
Für Energieversorger sind wir sowohl Zulieferer einzelner Bauteile und Rohrleitungssysteme als auch konzeptioneller Partner.
Konventionelle Energie
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Engineering & Design
Our expertise includes detailed planning, including dynamic and structural stress calculations in accordance with standards such as EN 13480, EN 12952, ASME B31.1, and ASME BPVC. We also create isometric drawings and piping layouts, coordinate the preparation of flushing procedures, perform finite element analyses, and utilize CAD and 3D CAD tools such as Solid Edge, Rohr2, Inventor, and AutoCAD.
Storage and Procurement
Seamless and welded pipes and fittings
Forged parts & O’lets
Flanges / semi-finished products
Blanks / spacers
P235GH, P265GH, P355NH – P460NL1,SA106GrB/C, SA333Gr3/6
16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1
P11, P22, P91, P92
1.4301, 1.4306/7, 1.4404, 1.4541, 1.4571,
304(L), 316(L),321(L)
Duplex, Super Duplex
Prefabrication
We offer complete prefabrication of spools and the production of custom-shaped components as single-piece fabrications. This includes mechanical processing and non-destructive testing (NDT) according to our customers’ individual specifications. External inspections are carried out by recognized bodies such as TÜV to ensure the highest quality standards.
In addition, we apply coatings as specified and ensure on-time delivery. Our service combines state-of-the-art technology with precise manufacturing and strict quality control to ensure that every product meets our customers’ requirements and expectations.
- Bandsäge bis DN 500
- CNC-Plasmaschneidanlage bis DN 1500
- Programmierbare Bandsägen bis DN 400
- Tankdrehständer DN 500 bis DN 3000, 10t
- Drehschweißhalterung bis DN 1400
- Halbautomatische Rohrschweißsysteme bis DN 1400, Längen bis 16m
- Vollautomatisiertes Rohrschweißsystem bis DN 200, Längen bis 12m inkl. hydraulischer Prüfung bis 600 bar
- Orbitalschweißgerät 60,3 bis 275mm
- CNC bis 800 mm
- Konventionell bis 1400mm
- NC Fräsmaschine 1000 x 600 x 600 mm Verfahrwege
- Vertikal-Bearbeitungszentrum 1000 x 600 x 600 mm Verfahrwege
- Mobiler Ofen
Heat Treatment
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Nukleare Energie
Die Basis für unsere Arbeit in der Entwicklung und Fertigung moderner Stahlrohre, Verbindungselemente und Beschichtungen für den Rohrleitungsbau im Energiesektor stellt unsere langjährige Erfahrung dar: Seit über 85 Jahren ist Carl Hamm bereits erfolgreich in dieser Branche aufgestellt. Von diesem Erfahrungsschatz profitieren unsere Kunden sowohl in der Planung und Entwicklung wie auch in der präzisen Fertigung der Bauteile und Rohre in unserem umfangreichen Maschinenpark. Unsere zertifizierten Produktions- und Qualitätssicherungsprozesse zeigen, dass wir höchste Ansprüche stellen – an Materialien, Mitarbeiter und Projektabläufe.
Documentation
Before Production
We strictly adhere to RCC-M requirements for piping and nuclear safety, ensuring full compliance across all procedures. Our process descriptions are prepared in accordance with RCC-M standards for external review. We also obtain all approvals and certifications required by RCC-M, and all tools and auxiliary products are provided in compliance with PMUC standards, complete with the necessary certificates.
During Production
All production steps are monitored and documented in accordance with RCC-M requirements. The content of the records is meticulously aligned with these standards, and digital documentation is available at all times throughout the production process via our ERP system.
After Production
A final manufacturing report is provided immediately upon completion of the work. Our approach remains flexible, taking into account both the requirements of the RCC-M standard and the specific needs of our customers.
Schweißen
Die Schweißverfahrensprüfung erfolgt gemäß DIN EN ISO 15614-1 unter Berücksichtigung der zusätzlichen Anforderungen des RCC-M. Ebenso werden Schweißerprüfungen nach DIN EN ISO 9606-1 durchgeführt, wobei auch hier die zusätzlichen Vorgaben des RCC-M eingehalten werden. Darüber hinaus sind sämtliche Schweißzusatzwerkstoffe mit den RCC-M-spezifischen Anforderungen vorrätig.
Nukleare Sicherheitskultur
Das Konzept der Nuklearen Sicherheitskultur ist ein zentraler Bestandteil unserer Arbeit. Unsere Produktionsverfahren basieren auf den Vorgaben des RCC-M, und interne Arbeitsanweisungen regeln den Umgang mit nuklearbezogenen Materialien. Für die Reinigung und Verpackung nach Level III steht eine speziell dafür ausgestattete, saubere Halle zur Verfügung. Darüber hinaus verwenden wir Werkzeuge und Hilfsprodukte, die den PMUC-Anforderungen entsprechen und für den Einsatz in elektrischen, nuklearen oder thermischen Kraftwerken geeignet sind. Seit 2017 können wir auf umfangreiche Teamreferenzen im Nuklearbereich verweisen.
Separates Qualitätshandbuch für den Nuklearbereich (vertraglicher Qualitätsmanagementplan).
Produktionsabläufe basierend
auf RCC-M
Interne Arbeitsanweisungen für den Umgang mit nuklearbezogenen Materialien.
Saubere Halle für Reinigung und Verpackung der Stufe III
Produkte gemäß PMUC-Anforderungen (Produkte und Materialien, die in elektrischen, nuklearen oder thermischen Kraftwerken verwendet werden).