Unsere Lösungen für die Energieversorgung
Mit unseren Rohren und Verbindungen aus stabilem Stahl lassen sich Systeme und Anlagen schaffen, die auf Jahrzehnte hinaus nutzbar sind.
Mit unseren Rohren und Verbindungen aus stabilem Stahl lassen sich Systeme und Anlagen schaffen, die auf Jahrzehnte hinaus nutzbar sind.
Für Energieversorger sind wir sowohl Zulieferer einzelner Bauteile und Rohrleitungssysteme als auch konzeptioneller Partner.
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Unsere Expertise umfasst die Detailplanung, einschließlich der Durchführung dynamischer und struktureller Spannungsberechnungen gemäß Normen wie EN 13480, EN 12952, ASME B31.1 und ASME BPVC. Darüber hinaus erstellen wir isometrische Zeichnungen und Rohrleitungsverläufe, organisieren die Vorbereitung von Spularbeiten, führen Finite-Elemente-Analysen durch und nutzen CAD- sowie 3D-CAD-Werkzeuge wie Solid Edge, Rohr2, Inventor und AutoCAD.
• Nahtlose und geschweißte Rohre und Fittings
• Schmiedeteile & O’lets
• Flansche / Halbfertigprodukte,
Sperrscheiben / Abstandshalter
P235GH, P265GH, P355NH – P460NL1,SA106GrB/C, SA333Gr3/6
16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1
P11, P22, P91, P92
1.4301, 1.4306/7, 1.4404, 1.4541, 1.4571,
304(L), 316(L),321(L)
Duplex, Super Duplex
Wir bieten eine vollständige Vorfertigung von Spools und die Herstellung speziell geformter Bauteile in Einzelanfertigung an. Dabei übernehmen wir auch die mechanische Bearbeitung und führen zerstörungsfreie Prüfverfahren (NDT) gemäß den individuellen Spezifikationen unserer Kunden durch. Externe Abnahmen werden von anerkannten Stellen wie dem TÜV durchgeführt, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Zusätzlich fertigen wir Beschichtungen nach Vorgabe und sorgen für termingerechte Lieferungen. Unser Service verbindet modernste Technik mit präziser Fertigung und strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden entspricht.
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Die Basis für unsere Arbeit in der Entwicklung und Fertigung moderner Stahlrohre, Verbindungselemente und Beschichtungen für den Rohrleitungsbau im Energiesektor stellt unsere langjährige Erfahrung dar: Seit über 85 Jahren ist Carl Hamm bereits erfolgreich in dieser Branche aufgestellt. Von diesem Erfahrungsschatz profitieren unsere Kunden sowohl in der Planung und Entwicklung wie auch in der präzisen Fertigung der Bauteile und Rohre in unserem umfangreichen Maschinenpark. Unsere zertifizierten Produktions- und Qualitätssicherungsprozesse zeigen, dass wir höchste Ansprüche stellen – an Materialien, Mitarbeiter und Projektabläufe.
Wir halten uns strikt an die RCC-M-Anforderungen für Rohrleitungen und nukleare Sicherheit und stellen sicher, dass alle Verfahren konform sind. Unsere Prozessbeschreibungen werden gemäß den RCC-M-Standards zur externen Überprüfung erstellt. Wir holen auch die von RCC-M geforderten Zulassungen und Zertifizierungen ein und alle Werkzeuge und Hilfsprodukte werden gemäß den PMUC-Standards bereitgestellt, komplett mit den erforderlichen Zertifikaten.
Während der Produktion werden sämtliche Schritte gemäß den RCC-M-Anforderungen überwacht und dokumentiert. Die Protokollinhalte orientieren sich akribisch an diesen Standards und die digitalen Aufzeichnungen sind zu jedem Zeitpunkt des Produktionsprozesses in unserem ERP-System verfügbar.
Ein Abschlussbericht der Fertigung wird unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten bereitgestellt. Dabei wird eine flexible Herangehensweise verfolgt, die sowohl die Anforderungen des RCC-M-Standards als auch individuelle Kundenwünsche berücksichtigt.
Die Schweißverfahrensprüfung erfolgt gemäß DIN EN ISO 15614-1 unter Berücksichtigung der zusätzlichen Anforderungen des RCC-M. Ebenso werden Schweißerprüfungen nach DIN EN ISO 9606-1 durchgeführt, wobei auch hier die zusätzlichen Vorgaben des RCC-M eingehalten werden. Darüber hinaus sind sämtliche Schweißzusatzwerkstoffe mit den RCC-M-spezifischen Anforderungen vorrätig.
Das Konzept der Nuklearen Sicherheitskultur ist ein zentraler Bestandteil unserer Arbeit. Unsere Produktionsverfahren basieren auf den Vorgaben des RCC-M, und interne Arbeitsanweisungen regeln den Umgang mit nuklearbezogenen Materialien. Für die Reinigung und Verpackung nach Level III steht eine speziell dafür ausgestattete, saubere Halle zur Verfügung. Darüber hinaus verwenden wir Werkzeuge und Hilfsprodukte, die den PMUC-Anforderungen entsprechen und für den Einsatz in elektrischen, nuklearen oder thermischen Kraftwerken geeignet sind. Seit 2017 können wir auf umfangreiche Teamreferenzen im Nuklearbereich verweisen.
Separates Qualitätshandbuch für den Nuklearbereich (vertraglicher Qualitätsmanagementplan).
Produktionsabläufe basierend
auf RCC-M
Interne Arbeitsanweisungen für den Umgang mit nuklearbezogenen Materialien.
Saubere Halle für Reinigung und Verpackung der Stufe III
Produkte gemäß PMUC-Anforderungen (Produkte und Materialien, die in elektrischen, nuklearen oder thermischen Kraftwerken verwendet werden).